Applications de 1050 pour Enroulement Filamentaire, Injection / RTM, Infusion et Voie HumideApplications de 1050 pour Enroulement Filamentaire, Injection / RTM, Infusion et Voie Humide

RESOLTECH 1050

Durcisseurs 1053S à 1059S

Système de stratification époxy structurel

  • Temps de travail ajustable de 10min à 14h
  • Excellente mouillabilité avec tous types de renforts
  • Grand choix de réactivité avec 6 durcisseurs
  • Production allant de la petite pièce à la grande structure composite
  • Pas de stade B après durcissement à température ambiante

RESOLTECH 1050 / 105xS est un système époxy de stratification fluide sans stade B, permettant de réaliser aussi bien des petites pièces que des grandes structures composites avec tous les renforts existants.

RESOLTECH 1050 / 105xS est une formulation qui ne cristallise pas, elle ne contient pas de composants CMR et répond aux nouvelles exigences du règlement européen REACH.

Grâce à sa viscosité adaptée et sa large gamme de réactivités, le système 1050 / 105xS permet des applications en voie humide traditionnelle, en sous vide et enroulement filamentaire. Une version thixotrope 1050T est disponible pour certaines applications, notamment lors de la réalisation de stratifiés verticaux.

Tous les durcisseurs 105xS de ce système se dosent à 35 parts pour 100 parts de résine 1050 en poids. Ils sont compatibles entre eux et peuvent être mélangés afin d’obtenir une réactivité ajustée à l’application.

Après durcissement à température ambiante le système 1050 / 105xS peut être démoulé sans post cuisson. Afin d’accélérer le démoulage après durcissement du produit une post cuisson à 40°C est conseillée. Pour obtenir les caractéristiques thermomécaniques optimum il faudra réaliser une post cuisson jusqu’à 60°C.

La plus grande qualité du système RESOLTECH 1050 / 105XS est sa mouillabilité exceptionnelle qui permet d’imprégner des fibres comme le carbone et l’aramide. Grâce à son excellente cohésion avec la fibre, le système 1050 / 105xS convient parfaitement aux pièces sollicitées en fatigue.

Sa formulation permet à l’utilisateur de réaliser des pièces structurelles sans réaliser de post cuisson.

TG (°C)
75
Densité mélange
1,1
Viscosité mélange (mPa.s)
251 - 637
Temps de gel sur 70 mL, 4cm à 23°C
10m - 14h